Технологии изготовления футеровки

Технологии изготовления футеровки

Футеровка – это внутренний или внешний защитный слой оборудования, который наносится на него в целях создания надежной защиты от влияния негативных факторов эксплуатационной среды. 

В зависимости от целей назначения, футеровка может быть кислотоупорной, огнеупорной, теплоизоляционной, ударопрочной и иной. Для ее изготовления могут использоваться смеси или изделия на основе каучука, пластмассы, полиэтилена и других материалов. 

Для нанесения футеровки на рабочую поверхность применяются самые разнообразные технологии, из которых наиболее широко распространены: технология напыления, ротационного формирования и использование специальных вкладышей и деталей, изготовленных в соответствии с типоразмерами оборудования. 

Каждый способ отличается наличием своих достоинств и недостатков, и выбирается с учетом используемого материала и конструкции агрегата. 

Технология ротационного футерования, кроме компьютеризированного процесса управления работой, характеризуется также тем, что позволяет создавать на поверхности оборудования бесшовный слой облицовки с практически одинаковой толщиной, не превышающей 7 мм. При этом данная технология позволяет сократить вес обрабатываемой конструкции и число точек утечки. Кроме того, она обеспечивает прочную связь футерующего слоя с корпусом оборудования, и полностью исключает вероятность смятия при больших диаметрах. Использовать данную технологию можно в значительном диапазоне температур, в том числе и при работе под вакуумом. 

Технология изготовления футеровки при помощи вкладышей подразумевает их приклеивание или свободное крепление. Приклеивание вкладышей выполняется в тех средах, которые характеризуются относительно низкими температурами. Листы футеровки приклеиваются к металлической основе с использованием специальных клеящих составов, которые отличаются высокой термической и химической устойчивостью. Свободное крепление вкладышей используется в рабочих средах с температурой выше 150 градусов. 

Технология напыления футеровки представляет собой процесс распыления вещества струей сжатого воздуха в дисперсном состоянии. Удерживается напыленное покрытие на рабочей поверхности агрегата благодаря силам адгезии. В зависимости от конструкции напыляющих устройств и состояния используемых материалов, различаются следующие технологии напыления: плазменная, лазерная, газоплазменная, электродуговая порошковая, жидкостная и др. 

Изготовление футеровки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена ПОЛИНИТА может осуществляться посредством технологии горячего и холодного прессования, экструзии – одночервячной, плунжерной, гидростатической, двухчервячной, гель-прядения, выдувного формирования пленки и литья под давлением. Данные технологии позволяют создавать на рабочей поверхности агрегатов сверхустойчивое покрытие, устойчивое к самым неблагоприятным средам.

← Назад к списку новостей